凌臣總線PLC賦能手機鏡頭模組全檢設備
在精密光學制造領域,手機鏡頭模組的尺寸精度直接影響成像質量。傳統人工檢測效率低、一致性差,客戶急需一套高精度全自動檢測方案。凌臣科技憑借自主PLC控制系統,成功交付手機鏡頭模組尺寸全檢設備方案,實現從上料、檢測到下料的全流程自動化。
核心解決方案與技術突破
上料模塊 - 清料模式智能升級痛點:·上料不滿盤時隨機取料易觸發真空報警,清料模式下載臺換位邏輯沖突。解決方案:·屏蔽清料模式下的真空報警干擾·載臺換位時動態掃描有料位(Pos1→Pos3),無料自動跳位·放料邏輯僅校驗吸嘴無料狀態,規避載臺數量誤判。
檢測模塊 - 雙模式精準適配矛盾點:·GRR模式(雙工位批量檢)與點檢模式(單工位抽檢)共存,固定吸嘴取料易干涉。解決方案:·點檢模式啟用吸嘴優先級算法(1號→2號遞進避讓)·GRR模式融入主產線,點檢模式獨立控制轉臺旋轉次數。
下料模塊 - 五類結果零空格管理挑戰: ·OK/NG/NG1/NG2/NG3五種結果需無間隙排列。解決方案:·實時計算Tray盤空位(n×m-a)并輸出坐標·三級放料策略:優先處理OK料→依次判斷NG料盒→吸嘴協同防碰撞。
項目成果與客戶價值
1、性能指標整機節拍 2.9秒/模組(可優化至2.5秒)檢測精度達 GRR 0.02mm / CRR 0.01mm
2、技術優勢凌臣PLC+HMI+遠程IO伺服系統穩定支持中型設備動態偏移計算技術大幅降低操作難度,換型效率提升40%
3、行業價值該項目形成標準化開發范式,印證凌臣總線PLC在精密光學檢測場景的成熟應用能力,為3C電子、半導體等行業提供可復用的技術標桿。
通過此項目,我們再次驗證了凌臣PLC系統在高精度制造場景的可靠性。未來我們將持續優化運動控制算法與視覺協同能力,為精密制造業提供更智能、更柔性的自動化解決方案!
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